การเลือกเครื่องจักร CNC สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของการค้นหาเครื่องจักรที่มีระยะเคลื่อนที่ของแกน X- ที่ยาวที่สุดเท่านั้น

ชิ้นงานสามารถพอดีกับช่วงการตัดเฉือนที่โฆษณาไว้ และยังเป็นเรื่องยากที่จะตัดเฉือนอย่างเหมาะสม

สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และหนัก ผู้ผลิตจำเป็นต้องพิจารณามากกว่าพื้นที่ทำงานที่ระบุ:

• ขนาดชิ้นงานจริง
• น้ำหนักชิ้นงาน
• ขนาดโต๊ะ
• ความสามารถในการรับน้ำหนักของตาราง
• การเดินทางของแกน
• สปินเดิล-ถึง-ระยะห่างของโต๊ะ
• การเข้าถึงเครื่องมือ
• ความสูงของฟิกซ์เจอร์
• การเปิดประตู
• ความแข็งแกร่งของเครื่องจักร
• แรงบิดของแกนหมุน
• การอพยพของชิป
• เสถียรภาพทางความร้อน
• กำลังโหลดและขนถ่าย

นี่คือเหตุผลที่ควรเลือกเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ขนาดใหญ่ตามกระบวนการตัดเฉือนที่สมบูรณ์ แทนที่จะเลือกข้อมูลจำเพาะหนึ่งหรือสองข้อ

คำถามที่ถูกต้องไม่ใช่:

"เครื่อง CNC ที่ใหญ่ที่สุดที่ฉันสามารถซื้อได้คืออะไร"

มันคือ:

"เครื่องจักรใดที่สามารถจับ เข้าถึง และตัดเฉือนชิ้นงานของฉันได้อย่างน่าเชื่อถือตลอดกระบวนการตัดทั้งหมด"

1. เริ่มต้นด้วยขนาดชิ้นงานจริง

ข้อผิดพลาดประการแรกคือการเปรียบเทียบความยาวและความกว้างของชิ้นส่วนกับการเคลื่อนที่ X และ Y ของเครื่องเท่านั้น

สมมติว่าชิ้นงานของคุณคือ:

1,600 × 1,200 × 600 มม

อาจปรากฏว่าเครื่องที่มี:

ระยะเคลื่อนที่ 2,000 × 1,500 × 800 มม

เหมาะสมโดยอัตโนมัติ

แต่พื้นที่การตัดเฉือนจริงจะได้รับผลกระทบจาก:

ความสูงของฟิกซ์เจอร์

ความสูงของชิ้นงาน

ขนาดหัวแกนหมุน

ความยาวตัวจับยึดเครื่องมือ-

ระยะห่างของเครื่องมือที่จำเป็น

การเคลื่อนไหวของตาราง

ตัวเครื่อง

สปินเดิลสูงสุด-ถึง-ระยะห่างของโต๊ะ

ชิ้นส่วนที่พอดีทางเทคนิคในการเคลื่อนตัวของแกนอาจยังมีระยะห่างไม่เพียงพอสำหรับเครื่องมือและสปินเดิล

ดังนั้นเมื่อเลือกเครื่อง CNC สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ควรตรวจสอบขอบเขตการทำงานให้ครบถ้วนเสมอ

2. การเดินทาง X/Y/Z เป็นเพียงจุดเริ่มต้นเท่านั้น

สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ การเคลื่อนที่ของแกน X, Y และ Z มีความสำคัญอย่างเห็นได้ชัด

แต่แต่ละแกนก็ตอบคำถามต่างกัน

การเดินทางของแกน X-

กำหนดระยะที่โต๊ะหรือสปินเดิลสามารถเคลื่อนที่ในแนวนอนตามความยาวหลักของชิ้นงานได้

การเดินทางของแกน Y-

กำหนดระยะที่เครื่องจักรสามารถเข้าถึงชิ้นงานได้

การเดินทางของแกน Z-

กำหนดจำนวนการเคลื่อนไหวในแนวตั้งที่มีอยู่

อย่างไรก็ตาม การเดินทางด้วย Z เพียงอย่างเดียวไม่ได้บอกคุณว่าสามารถตัดเฉือนชิ้นงานสูงได้หรือไม่

คุณต้องรู้ด้วย:

ระยะห่างจากจมูกแกนหมุนถึงพื้นผิวโต๊ะ

หากชิ้นงานสูงและฟิกซ์เจอร์สูง สปินเดิลอาจไม่มีระยะห่างที่ใช้งานได้แม้ว่าเครื่องจักรจะมีการเคลื่อนที่ Z มากก็ตาม

นี่เป็นหนึ่งในปัญหาที่ถูกมองข้ามบ่อยที่สุดเมื่อเลือกเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ขนาดใหญ่

3. ขนาดโต๊ะต้องใหญ่กว่าชิ้นงาน

ชิ้นงานไม่ควร "เล็กพอที่จะใส่" บนโต๊ะได้เพียงอย่างเดียว

จะต้องมีพื้นที่เพียงพอสำหรับ:

ที่หนีบ

การแข่งขัน

กำลังค้นหาอุปกรณ์

อุปกรณ์โรตารี

การกวาดล้างด้านความปลอดภัย

การเข้าถึงเครื่องมือ

ตัวอย่างเช่น ชิ้นงานยาว 1,500 มม. บนโต๊ะ 1,600 มม. ทำให้มีพื้นที่เหลือน้อยมากสำหรับการปฏิบัติงานจริง

โต๊ะที่ใหญ่ขึ้นเล็กน้อยอาจทำให้กระบวนการตัดเฉือนจริงง่ายขึ้นมาก

ตัวอย่างเช่น เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ G2019Z ที่เผยแพร่โดย Dabai ใช้โต๊ะทำงานขนาด 2,200 × 1,600 มม. โดยมีระยะเคลื่อนที่ X/Y/Z ที่ 2,000/1,900/800 มม. จุดที่เป็นประโยชน์สำหรับผู้ซื้อไม่ใช่แค่ขนาดของโต๊ะเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความสัมพันธ์ระหว่างขนาดโต๊ะ ระยะเคลื่อนที่ ขนาดชิ้นงาน และพื้นที่ฟิกซ์เจอร์ด้วย

4. คำนวณน้ำหนักชิ้นงานก่อนดูรุ่นเครื่องจักร

ใหญ่ไม่ได้หมายความว่าหนักเสมอไป

โครงสร้างอลูมิเนียมขนาดใหญ่อาจมีน้ำหนักหลายร้อยกิโลกรัม

ส่วนประกอบเหล็กหล่อ-ที่มีขนาดเล็กกว่ามากอาจมีน้ำหนักหลายตัน

สำหรับชิ้นงานที่มีน้ำหนักมาก น้ำหนักโต๊ะสูงสุดจะกลายเป็นเกณฑ์การเลือกที่สำคัญ

แต่อย่าคำนวณเพียง:

น้ำหนักชิ้นงาน

พิจารณาด้วย:

ชิ้นงาน+ฟิกซ์เจอร์+โต๊ะหมุน+แคลมป์

ตัวอย่างเช่น:

ชิ้นงาน : 2,800 กก

น้ำหนักติดตั้ง: 400 กก

โต๊ะหมุน : 500 กก

โหลดเครื่องจักรทั้งหมด:

3,700 กก

เครื่องจักรที่โฆษณาด้วยกำลังการผลิตแบบตั้งโต๊ะขนาด 4 ตันอาจรองรับน้ำหนักในทางเทคนิคได้ แต่การใช้งานยังควรได้รับการตรวจสอบกับซัพพลายเออร์ เนื่องจากการกระจายน้ำหนักและตำแหน่งของมันบนโต๊ะมีความสำคัญ

ข้อมูลจำเพาะ G2019Z ของ Dabai ระบุน้ำหนักบรรทุกสูงสุดที่ 4.5 ตัน

5. ความสามารถในการรับน้ำหนักไม่ได้เป็นเพียงตัวเลข

ชิ้นงานสองชิ้นสามารถมีน้ำหนักเท่ากันแต่สร้างความต้องการที่แตกต่างกันบนเครื่องจักร

พิจารณา:

ส่วน ก

3 ตันกระจายไปทั่วโต๊ะส่วนใหญ่

ส่วนบี

3 ตันกระจุกตัวอยู่ในพื้นที่เล็กๆ

สถานการณ์ที่สองอาจสร้างเงื่อนไขการโหลดที่แตกต่างกัน

ตำแหน่งฟิกซ์เจอร์ก็มีความสำคัญเช่นกัน

สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ โปรดปรึกษากับผู้ผลิตเครื่องจักร CNC:

โหลดทั้งหมด

การกระจายโหลด

จุดศูนย์ถ่วง

ตำแหน่งหนีบ

น้ำหนักประจำ

โหลดแกนหมุน- ถ้ามี

สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งเมื่อชิ้นงานสูงหรือไม่สมมาตร

6. ตรวจสอบจุดศูนย์ถ่วง

ชิ้นงานหนักที่มีจุดศูนย์ถ่วงสูงอาจจับยึดได้ยากกว่าชิ้นงานที่หนักกว่าแต่มีโปรไฟล์ต่ำกว่า-

ตัวอย่างเช่น การหล่อแบบสูงอาจ:

ต้องการการสนับสนุนเพิ่มเติม

เพิ่มการสั่นสะเทือน

ทำให้การโหลดยากขึ้น

สร้างความต้องการในการจับยึดที่มากขึ้น

โต๊ะเครื่องจักรอาจรองรับน้ำหนักได้ แต่กระบวนการตัดเฉือนยังคงต้องคงที่

สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ความมั่นคงของชิ้นงานจึงมีความสำคัญพอๆ กับความสามารถในการรับน้ำหนักที่กำหนด

7. สปินเดิล-ถึง-ระยะห่างของตารางสามารถสร้างหรือทำลายการเลือกได้

ข้อมูลจำเพาะนี้สมควรได้รับความสนใจมากกว่าปกติ

ลองนึกภาพเครื่องจักรที่มีโต๊ะขนาดใหญ่และมีระยะ X/Y ที่เพียงพอ

ชิ้นงานเข้ากันดี.

แต่องค์ประกอบคือ:

สูง 700 มม

และอุปกรณ์การแข่งขันเพิ่ม:

150 มม

เครื่องมือและตัวจับยึดจะต้องเข้าถึงพื้นผิวการตัดจากพื้นที่ที่เหลืออยู่ที่จำกัดมาก

สิ่งนี้สามารถสร้างปัญหากับ:

ความยาวเครื่องมือ

การกวาดล้างแกนหมุน

การรบกวนของตัวจับยึดเครื่องมือ-

ช่วงแกน Z-

ความแข็งแกร่งในการตัด

เมื่อซื้อเครื่องจักร CNC สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ ควรให้ข้อมูลจริงแก่ซัพพลายเออร์เสมอ:

ความสูงของชิ้นงาน + ความสูงของฟิกซ์เจอร์ + ความยาวเครื่องมือที่ต้องการ

8. ระยะเอื้อมของเครื่องมือแตกต่างจากการเคลื่อนที่ของแกน

ความแตกต่างนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่

เครื่องอาจมี:

ระยะเคลื่อนที่ Z 800 มม

แต่นั่นไม่ได้หมายความว่าจะสามารถตัดเฉือนคุณลักษณะที่มีความลึก 800 มม.- ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องมือที่จำเป็นอาจยาวเกินไป

เครื่องมือขนาดยาวสามารถแนะนำ:

การโก่งตัว

การสั่นสะเทือน

พูดพล่อย

พื้นผิวไม่ดี

ลดความแม่นยำของมิติ

สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีช่องลึก ให้ประเมิน:

ระยะห่างของสปินเดิล + เครื่องมือ-ความยาวของตัวจับยึด + เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ + ความลึกของการตัด

เป็นระบบเดียว

9. ความแข็งแกร่งของเครื่องจักรมีความสำคัญมากขึ้นเมื่อขนาดชิ้นงานเพิ่มขึ้น

ชิ้นงานขนาดใหญ่มักต้องใช้แรงตัดสูง

นี่เป็นเรื่องจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดเฉือน:

• เหล็กหล่อ
• เหล็กกล้าคาร์บอน
• สแตนเลส
• การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่
• ส่วนประกอบทางกลหนัก

เครื่องจักรจะต้องคงความเสถียรเมื่อภาระการตัดเปลี่ยนแปลง

โครงสร้างที่แข็งแรงช่วยลด:

• การสั่นสะเทือน
• พูดพล่อย
• การโก่งตัวของเครื่องมือ
• ความผิดปกติของพื้นผิว
• การแปรผันของมิติ

กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องจักรแนวตั้งและโครงสำหรับตั้งสิ่งของขนาดใหญ่ของ Dabai ได้รับการวางตำแหน่งไว้สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่และซับซ้อน ในขณะที่ข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่แสดงตารางที่ใหญ่ขึ้นอย่างมากและความสามารถในการรับน้ำหนักบนแพลตฟอร์มโครงสำหรับตั้งสิ่งของ G2019Z เมื่อเทียบกับรุ่น VMC ที่เล็กกว่า

10. อย่าเลือกเครื่องจักรขนาดใหญ่ที่มี-สปินเดิลเครื่องจักรขนาดเล็ก

ชิ้นงานขนาดใหญ่มักหมายถึงการขจัดเนื้อวัสดุมากขึ้น

หากคุณกำลังกัดหยาบการหล่อเหล็กขนาดใหญ่ กระบวนการอาจต้องการ:

• เครื่องตัดขนาดใหญ่
• แรงตัดที่สูงขึ้น
• แรงบิดของแกนหมุนที่มากขึ้น
• การทำงาน RPM ต่ำ-ถึง-เสถียร

ในกรณีนี้ ความเร็วสปินเดิลสูงสุดอาจมีความสำคัญน้อยกว่า:

แรงบิดของแกนหมุน + ความแข็งแกร่ง + กำลัง

สปินเดิล RPM สูง-ที่ออกแบบมาสำหรับส่วนประกอบอะลูมิเนียมขนาดเล็กเป็นหลัก ไม่ใช่สปินเดิลที่เหมาะสมสำหรับการตัดเหล็กหนักโดยอัตโนมัติ

ควรเลือกแกนหมุนตาม:

วัสดุ + เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัด + ความลึกของการตัด + อัตราการขจัดวัสดุ

11. ควรประเมินกำลังของสปินเดิลและแรงบิดร่วมกัน

พิจารณาสองเครื่อง

เครื่อง A

รอบต่อนาทีสูงสุดสูงแต่แรงบิดค่อนข้างต่ำ

เครื่องบี

RPM สูงสุดลดลง แต่มีแรงบิดสูงกว่ามาก

สำหรับการเก็บผิวอะลูมิเนียมด้วยเครื่องมือขนาดเล็ก เครื่องจักร A อาจดูน่าสนใจ

สำหรับการกัดหยาบหนักของเหล็กด้วยหัวกัดขนาดใหญ่ เครื่องจักร B อาจเหมาะสมกว่า

นี่คือเหตุผลว่าทำไมกำลังของเครื่องจักร CNC สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่จึงไม่ควรตัดสินด้วยกิโลวัตต์สูงสุดเพียงอย่างเดียว

สอบถามซัพพลายเออร์เกี่ยวกับแกนหมุน:

กำลังไฟพิกัด

กำลังสูงสุด

แรงบิดสูงสุด

แรงบิดสูงสุด

แรงบิด-คุณลักษณะความเร็ว

เครื่องมือตัดและวัสดุจะกำหนดว่าส่วนโค้งของสปินเดิลส่วนใดมีความสำคัญจริงๆ

12. โครงสำหรับตั้งสิ่งของหรือ VMC ขนาดใหญ่

นี่เป็นหนึ่งในการตัดสินใจที่สำคัญที่สุดสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งขนาดใหญ่อาจเหมาะสมเมื่อ:

ชิ้นงานมีขนาดใหญ่แต่ยังอยู่ในการจัดวางโต๊ะแบบเดิมๆ

ชิ้นส่วนไม่จำเป็นต้องมีการเคลื่อนที่ Y ขนาดใหญ่มาก

สปินเดิลต้องเข้าถึงชิ้นงานในแนวตั้ง

การจัดวางอุปกรณ์มาตรฐานก็เพียงพอแล้ว

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของจะมีความเกี่ยวข้องมากขึ้นเมื่อ:

ชิ้นงานมีขนาดใหญ่มาก

ต้องใช้พื้นที่การตัดเฉือนที่กว้าง

ชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากต้องการการรองรับที่มั่นคง

จำเป็นต้องมีการเดินทาง X/Y ระยะยาว

ความแข็งแกร่งของโครงสร้างเป็นสิ่งสำคัญ

ปัจจุบัน Dabai แสดงรายการทั้งเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวตั้งขนาดใหญ่และเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของภายในกลุ่มผลิตภัณฑ์ ดังนั้นการเลือกจึงขึ้นอยู่กับชิ้นงานจริง แทนที่จะจัดการกับ-การใช้งานชิ้นส่วนขนาดใหญ่ทั้งหมดในลักษณะเดียวกัน

13. เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวนอนมีประโยชน์มากกว่าเมื่อใด

ชิ้นงานขนาดใหญ่ไม่จำเป็นต้องอยู่บนเครื่องจักรแนวตั้งเสมอไป

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนมีประโยชน์เมื่อชิ้นส่วนมีใบหน้าแนวตั้งหลายหน้าหรือมีลักษณะภายในที่ลึก

การตัดเฉือนแนวนอนมีข้อได้เปรียบในด้าน:

• การตัดเฉือนหลาย-หน้า
• งานเจาะลึก
• การอพยพของชิป
• การตัดหนัก
• ลดการเปลี่ยนตำแหน่ง

ตัวอย่างเช่น ตัวเสื้อกระปุกเกียร์ขนาดใหญ่อาจต้องมีการตัดเฉือนหลายด้าน

แทนที่จะถอดและหมุนส่วนประกอบซ้ำๆ HMC ที่มีพื้นที่ทำงานหรือการจัดวางพาเลทที่เหมาะสมอาจลดจำนวนการตั้งค่าลง

กลุ่มผลิตภัณฑ์ในปัจจุบันของ Dabai ประกอบด้วยเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนควบคู่ไปกับ VMC และเครื่องโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

14. ชิ้นงานขนาดใหญ่ไม่ได้หมายถึงโครงสำหรับตั้งสิ่งของโดยอัตโนมัติ

นี่เป็นข้อผิดพลาดในการซื้อทั่วไปอีกประการหนึ่ง

ลูกค้าอาจเห็น:

ส่วนใหญ่ → เครื่องโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

และหยุดการประเมินกระบวนการ

แต่หากชิ้นงานมีความยาวแต่ค่อนข้างแคบ VMC ขนาดใหญ่ก็อาจให้การเข้าถึงที่เพียงพอ

หากชิ้นงานกว้างและหนัก เครื่อง Gantry Machine อาจจะเหมาะสมกว่า

หากใบหน้าแนวตั้งหลายหน้าจำเป็นต้องตัดเฉือน HMC อาจลดการตั้งค่าลง

หากเกี่ยวข้องกับพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน การกำหนดค่าแบบหลาย-แกนอาจมีความสำคัญมากกว่าตัวเฟรมของเครื่องจักร

การเลือกที่ถูกต้องมาจาก:

รูปทรงของชิ้นส่วน + ขนาด + น้ำหนัก + การวางแนวของเครื่องจักร + กระบวนการตัด

15. ชิ้นส่วนขนาดใหญ่มักต้องการการทำงานที่ดีขึ้น

เมื่อชิ้นงานมีขนาดใหญ่ขึ้น การยึดชิ้นงานก็จะยากขึ้น

อุปกรณ์ติดตั้งต้องมี:

แรงจับยึดที่เพียงพอ

การสนับสนุนที่มั่นคง

ตำแหน่งที่ทำซ้ำได้

การกวาดล้างเครื่องมือ

การเข้าถึงพื้นผิวที่สำคัญ

การเสียรูปน้อยที่สุด

สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่บางหรือยืดหยุ่น แค่เพิ่มแรงจับยึดก็สามารถสร้างปัญหาด้านมิติได้จริง

ฟิกซ์เจอร์อาจทำให้ส่วนประกอบบิดเบี้ยวระหว่างการตัดเฉือน

หลังจากคลายแคลมป์ ชิ้นส่วนอาจกลับคืนสู่รูปทรงเดิมบางส่วนได้

ด้วยเหตุนี้จึงควรพิจารณาถึงการทำงานก่อนซื้อเครื่องจักร

16. คิดเกี่ยวกับการขนถ่ายก่อนซื้อ

เครื่องจักรมีความเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนชิ้นงานขนาด 3 ตัน และยังไม่สะดวกในการใช้งานหากไม่ได้วางแผนกระบวนการโหลดไว้

ถาม:

ชิ้นงานจะเข้าเครื่องได้อย่างไร?

จำเป็นต้องมีเครนหรือไม่?

ประตูเครื่องกว้างเท่าไหร่ครับ?

ช่องโหลดสูงแค่ไหน?

เครนสามารถเข้าถึงโต๊ะได้หรือไม่?

จะติดตั้งฟิกซ์เจอร์ที่ไหน?

มีพื้นที่รอบเครื่องเพียงพอหรือไม่?

คำถามเหล่านี้เป็นคำถามเชิงปฏิบัติ แต่สามารถระบุได้ว่าเครื่องจักรสามารถรวมเข้ากับโรงงานได้หรือไม่

17. รอยเท้าเครื่องจักรมีความสำคัญมากกว่าที่ผู้ซื้อคาดหวัง

อุปกรณ์ CNC ขนาดใหญ่ต้องใช้มากกว่าขนาดที่เครื่องจักรระบุไว้

คุณต้องมีพื้นที่สำหรับ:

การเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน

กำลังโหลดชิ้นงาน

การทำงานของเครน

รถเข็นเครื่องมือ

การแข่งขัน

การถอดชิป

การซ่อมบำรุง

การเชื่อมต่อไฟฟ้า

ระบบน้ำหล่อเย็น

ดังนั้นควรประเมินเครื่องจักรขนาดใหญ่ร่วมกับพื้นที่การติดตั้งที่วางแผนไว้

Dabai กล่าวว่าโรงงานของตนในอู๋ซีได้ทุ่มเทการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตและสนับสนุนการผลิตศูนย์เครื่องจักรกล-สำหรับ VMC, HMC, โครงสำหรับตั้งสิ่งของ และอุปกรณ์ CNC ประเภทอื่นๆ

18. พิจารณาตำแหน่งการตัดเฉือนที่ใหญ่ที่สุดของชิ้นงาน

ขนาดชิ้นส่วนโดยรวมไม่ได้กำหนดขนาดเครื่องจักรที่ต้องการเสมอไป

บางครั้งมิติที่สำคัญคือตำแหน่งของจุดสนใจที่ยากที่สุด

ตัวอย่างเช่น ส่วนหนึ่งอาจเป็น:

ยาว 2,000 มม

แต่คุณสมบัติที่สำคัญอาจอยู่ที่:

ห่างจากเส้นกึ่งกลาง 900 มม

สิ่งนี้ส่งผลต่อ:

การเข้าถึงแกน Y-

มุมเครื่องมือ

การกวาดล้างแกนหมุน

การออกแบบอุปกรณ์ติดตั้ง

ดังนั้น ควรจัดเตรียมภาพวาดจริงหรือแบบจำลอง 3D ให้กับซัพพลายเออร์เครื่องจักรทุกครั้งที่เป็นไปได้

การวัดขอบเขต-เพียงอย่างเดียวอาจไม่เพียงพอ

19. ชิ้นงานขนาดใหญ่อาจสร้างปัญหาเรื่องความร้อนได้

รอบการตัดเฉือนที่ยาวนานจะทำให้เกิดความร้อนใน:

• แกนหมุน
• บอลสกรู
• ไกด์เวย์
• น้ำยาหล่อเย็น
• ชิ้นงาน

ชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่ยังสามารถตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่แตกต่างกันเนื่องจากขนาดของมัน

สำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำ สิ่งนี้อาจส่งผลต่อ:

• ตำแหน่งรู
• ความเรียบ
• ความเท่าเทียม
• ขนาดโดยรวม
• ความแม่นยำของพื้นผิว

สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อตัดเฉือนส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงเป็นเวลานานหลายชั่วโมง

การอภิปรายทางเทคนิคที่เผยแพร่โดย Dabai เกี่ยวกับความแม่นยำของ CNC ยังระบุการเติบโตทางความร้อนเป็นปัจจัยที่อาจทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนของมิติในระหว่างการตัดเฉือนที่ขยายออกไป

สำหรับการใช้งานชิ้นส่วนขนาดใหญ่- ให้ถามว่ามีการจัดการความเสถียรทางความร้อนอย่างไร แทนที่จะคิดว่าความแม่นยำของเครื่องจักรยังคงไม่เปลี่ยนแปลงในทุกสภาวะการทำงาน

20. อย่าตัดสินความถูกต้องจากตัวเลขเพียงตัวเดียว

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องอาจระบุค่าความแม่นยำของตำแหน่ง

นั่นก็มีประโยชน์

แต่สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ คุณต้องคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้ด้วย

การเดินทางเต็ม-แกน

การทำซ้ำ

สภาพความร้อน

อุ่นเครื่อง-

แรงตัด

การเสียรูปของชิ้นงาน

ความเสถียรของฟิกซ์เจอร์

วิธีการวัด

ส่วนประกอบขนาดใหญ่สามารถทำให้เกิดความท้าทายด้านความแม่นยำในตัวเองได้

ตัวอย่างเช่น การตัดเฉือนปลายด้านหนึ่งของส่วนประกอบยาวแล้วเคลื่อนย้ายหลายร้อยมิลลิเมตรไปยังพื้นที่อื่น จำเป็นต้องให้ประสิทธิภาพการวางตำแหน่งของเครื่องจักรมีความสม่ำเสมอทั่วทั้งขอบเขตการทำงาน

21. ชิ้นงานขนาดใหญ่จำเป็นต้องมีการคายเศษที่ดี

ส่วนประกอบขนาดใหญ่มักต้องมีการกำจัดวัสดุจำนวนมาก

นั่นหมายถึงชิปจำนวนมาก

หากมีเศษเหลืออยู่รอบๆ บริเวณการตัด จะสามารถ:

• รบกวนใช้เครื่องมือ
• ทำให้พื้นผิวชิ้นงานเสียหาย
• ส่งผลต่อการวางตำแหน่งฟิกซ์เจอร์
• จำกัดการไหลของน้ำหล่อเย็น
• เพิ่มเวลาในการทำความสะอาด

สำหรับการกัดหยาบหนัก ให้ประเมิน:

• สายพานลำเลียงชิป
• สกรูลำเลียง
• การล้างน้ำหล่อเย็น
• น้ำหล่อเย็นแรงดันสูง-
• การออกแบบสิ่งที่แนบมา

การจัดการเศษไม่ใช่อุปกรณ์เสริมเล็กๆ น้อยๆ เมื่อเครื่องจักรต้องขจัดวัสดุจำนวนมาก

22. การไหลของน้ำหล่อเย็นมีความสำคัญในระหว่างการตัดเฉือนหนัก

เครื่องมือขนาดใหญ่และการตัดหนักสามารถสร้างความร้อนได้มาก

ระบบน้ำหล่อเย็นที่เหมาะสมสามารถช่วยในเรื่อง:

• อุณหภูมิการตัด
• อายุการใช้งานของเครื่องมือ
• การอพยพของชิป
• การตกแต่งพื้นผิว

สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ ให้ถามว่าน้ำหล่อเย็นสามารถเข้าถึงบริเวณการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่ เมื่อ:

• โพรงนั้นลึก
• เครื่องตัดมีขนาดใหญ่
• ชิ้นงานมีความสูง
• การวางแนวของสปินเดิลเปลี่ยนไป

ตัวเลือกน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง-อาจมีประโยชน์สำหรับการใช้งานบางอย่าง แต่ควรเลือกตามกระบวนการตัดจริง

23. ความจุของนิตยสารเครื่องมือขึ้นอยู่กับชิ้นส่วน

ชิ้นงานขนาดใหญ่อาจต้องใช้การตัดเฉือนหลายครั้ง

ตัวอย่างเช่น:

• การกัดปาดหน้า
• การกลึงหยาบหนัก
• พ็อกเก็ตแมชชีนนิ่ง
• เจาะรู
• น่าเบื่อ
• การแตะ
• การลบมุม
• จบ

หากเครื่องจักรต้องการเครื่องมือที่แตกต่างกัน 20 หรือ 30 ชิ้น ความจุ ATC ก็จะเกี่ยวข้องกัน

แต่อย่าคิดว่าเครื่องจักรขนาดใหญ่จะต้องมีนิตยสารเครื่องมือขนาดใหญ่โดยอัตโนมัติ

หากส่วนประกอบเฉพาะชิ้นหนึ่งใช้เครื่องมือเพียง 12 ชิ้น การติดตั้งแม็กกาซีน 60 ชิ้นอาจเพิ่มต้นทุนโดยไม่ต้องแก้ไขปัญหาการผลิต

เลือกความจุของเครื่องมือตามกระบวนการจริง

24. พิจารณาน้ำหนักเครื่องมือและความยาวของเครื่องมือ

การตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดใหญ่-อาจต้องใช้คัตเตอร์ขนาดใหญ่

ซึ่งหมายความว่าคุณควรตรวจสอบ:

• เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือสูงสุด
• ความยาวเครื่องมือสูงสุด
• น้ำหนักเครื่องมือสูงสุด
• ประเภทตัวจับยึดเครื่องมือ-
• ความจุแขน ATC
• แกนเรียว

ตัวอย่างเช่น ข้อมูลจำเพาะโครงสำหรับตั้งสิ่งของ G2019Z ของ Dabai ใช้สปินเดิลเทเปอร์ BT50 และเสนอการกำหนดค่าแม็กกาซีนเครื่องมือ 24/32/40/60 ที่เป็นอุปกรณ์เสริม

คำถามสำคัญสำหรับผู้ซื้อคือ เครื่องจักรจะสามารถรองรับเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียดได้อย่างปลอดภัยหรือไม่

25. คุณต้องการ 3 แกน 4 แกน หรือ 5 แกนหรือไม่?

ขนาดชิ้นงานขนาดใหญ่และจำนวนแกนถือเป็นการตัดสินใจแยกกัน

3 แกน

เหมาะสมเมื่อสามารถตัดเฉือนชิ้นงานขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพจากการวางแนวที่ต้องการโดยใช้การตั้งค่ามาตรฐาน

4 แกน

มีประโยชน์เมื่อแกนหมุนสามารถลดการวางตำแหน่งหรือให้การเข้าถึงหลายใบหน้าได้

5 แกน

มีประโยชน์เมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนพื้นผิวที่ซับซ้อนหรือเปลี่ยนการวางแนวเครื่องมืออย่างต่อเนื่อง

ชิ้นงานขนาดใหญ่ไม่จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนแบบ 5 แกนโดยอัตโนมัติ

ตัวอย่างเช่น แผ่นเหล็กแบนขนาดใหญ่ที่มีช่องและรูเจาะอาจใช้งานได้ดีที่สุดโดยใช้ VMC 3 แกนขนาดใหญ่

โครงสร้างการบินและอวกาศขนาดใหญ่ที่มีพื้นผิวหลายมุมอาจได้รับประโยชน์จากความสามารถแบบ 5 แกน

26. VMC 3 แกนขนาดใหญ่จะเพียงพอเมื่อใด

เครื่อง CNC 3 แกนขนาดใหญ่สามารถเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพได้เมื่อ:

ชิ้นงานมีขนาดใหญ่แต่มีรูปทรงตรงไปตรงมา

การตัดเฉือนส่วนใหญ่เกิดขึ้นจากด้านบน

สามารถติดตั้งชิ้นส่วนได้อย่างปลอดภัย

สามารถจัดการการตั้งค่าได้หลายรายการ

ไม่จำเป็นต้องมีการวางแนวเครื่องมืออย่างต่อเนื่อง

กลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Dabai ประกอบด้วย VMC แบบ 3 แกน DV1890L ซึ่งแสดงข้อมูลผลิตภัณฑ์สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ และเน้นความแข็งแกร่ง ความแม่นยำในการตัดเฉือน และการจัดเรียงโต๊ะแบบขยาย

นี่เป็นจุดสำคัญสำหรับผู้ซื้อ:

ไม่ต้องจ่ายค่าแกนเพิ่มเติม เว้นแต่ว่าชิ้นส่วนจะได้ประโยชน์จากแกนเหล่านั้นจริงๆ

27. เมื่อใดที่ Gantry Machining Center จะเหมาะสมกว่า

เครื่องจักรโครงสำหรับตั้งสิ่งของมีความน่าสนใจมากขึ้นเมื่อชิ้นงานต้องการ:

• พื้นที่โต๊ะขนาดใหญ่
• การเดินทางแกนยาว
• ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง
• รองรับโครงสร้างที่แข็งแกร่ง
• ซองตัดขนาดใหญ่

ตัวอย่างเช่น G2019Z ของ Dabai ให้:

• ระยะเคลื่อนที่ X 2,000 มม
• ระยะเคลื่อนที่ Y 1,900 มม
• ระยะเคลื่อนที่ Z 800 มม
• โต๊ะ 2,200 × 1,600 มม
• น้ำหนักบรรทุกสูงสุด 4.5 ตัน

ตัวเลขเหล่านี้แสดงประเภทของการกำหนดค่าเครื่องจักรที่ใช้เมื่อชิ้นงานกลายเป็นปัจจัยหลักในการเลือกเครื่องจักร

28. ตัวอย่าง: ฐานเหล็กขนาดใหญ่

ลองนึกภาพฐานเครื่องจักรเหล็ก:

1,800 × 1,300 × 500 มม

น้ำหนัก:

3.2 ตัน

กระบวนการตัดเฉือนประกอบด้วย:

พื้นผิวเรียบขนาดใหญ่

รูยึดหลายรู

กระเป๋าหลายใบ

คุณสมบัติเชิงเส้นยาว

ความท้าทายหลักน่าจะเป็น:

ความจุของโต๊ะ

การทำงาน

ความแข็งแกร่ง

แรงบิดของแกนหมุน

การท่องเที่ยว

การอพยพของชิป

อาจมีเหตุผลเพียงเล็กน้อยในการเลือกการตัดเฉือน 5 แกน

VMC 3 แกนขนาดใหญ่หรือเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของอาจให้ความสามารถของกระบวนการที่จำเป็นได้

29. ตัวอย่าง: โครงสร้างการบินและอวกาศขนาดใหญ่

ตอนนี้ให้พิจารณาส่วนประกอบการบินและอวกาศขนาดใหญ่ด้วย:

ขนาดยาว

ผนังบาง

พื้นผิวที่ซับซ้อน

คุณสมบัติหลายมุม

ข้อกำหนดตำแหน่งที่เข้มงวด

ในกรณีนี้การเพิ่มขนาดโต๊ะเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ

เครื่องอาจต้องการ:

ซองตัดเฉือนขนาดใหญ่

มีความแข็งแกร่งสูง

ความสามารถแบบหลาย-แกน

เสถียรภาพทางความร้อนที่ดี

เครื่องมือการเข้าถึงระยะไกล-

ตำแหน่งที่แม่นยำ

การรวม CAM ที่เหมาะสม

นี่คือจุดที่การกำหนดค่าการตัดเฉือนแบบหลาย-แกนหรือโครงสำหรับตั้งสิ่งของ-ขนาดใหญ่อาจมีความเหมาะสมมากกว่า

30. ตัวอย่าง: กล่องเกียร์ขนาดใหญ่

กล่องเกียร์อาจมี:

ขนาดโดยรวมที่ใหญ่

รูแบริ่งหลายอัน

หน้ายึดด้านข้าง

ฟันผุภายใน

การวางแนวหลายหลุม

ความท้าทายมักไม่ใช่แค่เรื่องขนาดเท่านั้น

มันคือ:

ขนาด + ทิศทางการตัดเฉือนหลายแบบ + ความสัมพันธ์ทางตำแหน่ง

ในกรณีนี้ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนอาจลดจำนวนการตั้งค่าและปรับปรุงการเข้าถึงหลายหน้า

นี่เป็นตัวอย่างที่ดีว่าทำไมการเลือกเครื่องจักรชิ้นส่วนขนาดใหญ่-จึงควรเริ่มต้นด้วยกระบวนการตัดเฉือน แทนที่จะเริ่มจากขนาดทางกายภาพเพียงอย่างเดียว

31. รายการตรวจสอบการเลือกเครื่องจักรชิ้นงานขนาดใหญ่-ที่ใช้งานได้จริง

ก่อนที่จะขอใบเสนอราคา ให้เตรียม:

ข้อมูลนี้มีประโยชน์ต่อผู้ผลิตเครื่องจักรมากกว่าการพูดว่า:

"เราต้องการเครื่อง CNC ขนาดใหญ่"

32. คำถามที่ต้องถามผู้ผลิตเครื่องจักร CNC

ก่อนทำการสั่งซื้อ ให้ถาม:

ชิ้นงานสามารถใส่กับฟิกซ์เจอร์ที่ติดตั้งจริงได้หรือไม่?

ไม่ใช่แค่ชิ้นงานเปลือยเท่านั้น

สปินเดิลสามารถเข้าถึงคุณลักษณะที่ลึกที่สุดได้หรือไม่?

พิจารณาความยาวและระยะห่างของตัวจับยึดเครื่องมือ-

โต๊ะสามารถรองรับน้ำหนักทั้งหมดได้อย่างปลอดภัยหรือไม่?

รวมถึงอุปกรณ์ติดตั้งและอุปกรณ์หมุน

เครื่องจักรสามารถรักษาความแม่นยำที่ต้องการทั่วทั้งขอบเขตการทำงานได้หรือไม่

สำคัญอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่ยาว

สปินเดิลเหมาะสมกับภาระการตัดที่ต้องการหรือไม่?

ตรวจสอบแรงบิดและกำลัง ไม่ใช่แค่รอบต่อนาที

ชิปจะถูกลบออกอย่างไร?

โดยเฉพาะในระหว่างการกลึงหยาบหนัก

ชิ้นงานจะถูกโหลดอย่างไร?

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงเครนและพื้นของโรงงานเข้ากันได้

จำเป็นต้องมีการเข้าถึงการบำรุงรักษาอะไรบ้าง?

เครื่องจักรขนาดใหญ่จะต้องสามารถซ่อมบำรุงได้หลังการติดตั้ง

33. ข้อผิดพลาดที่ใหญ่ที่สุด: การซื้อโดยการเดินทางคนเดียว

สมมติว่าคุณเปรียบเทียบสองเครื่อง:

เครื่อง A

ระยะเคลื่อนที่ X: 2,000 มม

ระยะเคลื่อนที่ Y: 1,800 มม

เครื่องบี

ระยะเคลื่อนที่ X: 1,900 มม

ระยะเคลื่อนที่ Y: 1,700 มม

เป็นเรื่องง่ายที่จะสรุปว่าเครื่องจักร A จะดีกว่าโดยอัตโนมัติสำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่

แต่จะเกิดอะไรขึ้นถ้าเครื่อง B มี:

โหลดตารางที่สูงขึ้น

สปินเดิลที่มากขึ้น-ถึง-ระยะห่างของโต๊ะ

ความแข็งแกร่งที่ดีขึ้น

แรงบิดของแกนหมุนที่สูงขึ้น

เข้าถึงเครื่องมือได้ดีขึ้น

การจัดโต๊ะให้เหมาะสมยิ่งขึ้น

การเดินทางเล็กน้อยอาจเหมาะสมกับการใช้งานมากกว่า

นี่คือเหตุผลว่าทำไมจึงต้องประเมินข้อมูลจำเพาะของเครื่อง CNC สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่เป็นระบบที่สมบูรณ์

34. เลือกเครื่องจักรที่ทำงานยากที่สุด

สำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่ ให้ระบุการทำงานที่ทำให้เครื่องจักรมีความต้องการมากที่สุด

ตัวอย่างเช่น:

การกลึงหยาบหนัก

→ ให้ความสำคัญกับความแข็งแกร่ง แรงบิดของสปินเดิล และการคายเศษ

โพรงลึก

→ จัดลำดับความสำคัญของระยะห่าง Z การเข้าถึงเครื่องมือ และการส่งน้ำหล่อเย็น

พื้นผิวเรียบขนาดใหญ่

→ จัดลำดับความสำคัญการเคลื่อนที่ ความเสถียรของสปินเดิล และความแม่นยำของพื้นผิว

หลายหน้า

→ พิจารณา HMC หรือการตัดเฉือนหลาย-แกน

พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน

→ พิจารณาความสามารถแบบ 5 แกน

ส่วนประกอบที่หนักมาก

→ จัดลำดับความสำคัญของการโหลดตารางและการทำงาน

วิธีการนี้จะป้องกันไม่ให้-ระบุเครื่องจักรในพื้นที่ที่ไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิตมากเกินไป

35. วิธีเลือกระหว่าง VMC ขนาดใหญ่กับ Gantry Machine

กรอบการตัดสินใจง่ายๆ คือ:

เลือก VMC ขนาดใหญ่เมื่อ:

ชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่แต่อยู่ในขนาดโต๊ะทั่วไป

การตัดเฉือนด้านบน-มีอำนาจเหนือกว่า

การทำงานตรงไปตรงมา

โครงสร้างคอลัมน์แบบธรรมดาให้การเข้าถึงที่เพียงพอ

พิจารณาใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของเมื่อ:

ชิ้นงานกว้างหรือยาวมาก

ต้องใช้ขนาดโต๊ะขนาดใหญ่

ชิ้นงานที่มีน้ำหนักมากจำเป็นต้องได้รับการรองรับที่แข็งแกร่ง

การเดินทางในแกนยาวถือเป็นสิ่งสำคัญ

ความแข็งแกร่งของโครงสร้างกลายเป็นข้อกังวลหลัก

พิจารณา HMC เมื่อ:

ใบหน้าแนวตั้งหลายหน้าจำเป็นต้องมีการตัดเฉือน

ฟันผุที่ลึกเป็นสิ่งสำคัญ

การตัดเฉือนหลายหน้า-สามารถลดการตั้งค่าได้

พิจารณา 5 แกนเมื่อ:

เรขาคณิตที่ซับซ้อนคือปัญหาหลัก

การวางแนวเครื่องมือจะต้องเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง

การตั้งค่าหลายรายการทำให้เกิดปัญหาด้านความแม่นยำอย่างมาก

นี่เป็นวิธีการเลือกที่มีประโยชน์มากกว่าการถามว่าเครื่องจักรใด "ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่"

สุดท้าย: เลือกสำหรับชิ้นงาน ไม่ใช่แค่ขนาดเครื่องจักร

ในการเลือกเครื่อง CNC สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ ขนาดโดยรวมของเครื่องเป็นเพียงจุดเริ่มต้นเท่านั้น

คำถามสำคัญคือ:

• ชิ้นงานจะพอดีหรือไม่?
• โต๊ะสามารถรองรับได้หรือไม่?
• สปินเดิลสามารถเข้าถึงคุณสมบัติที่จำเป็นทั้งหมดได้หรือไม่?
• เครื่องจักรสามารถคงความแข็งแกร่งในระหว่างการตัดหนักได้หรือไม่?
• สามารถโหลดและจับชิ้นงานได้อย่างปลอดภัยหรือไม่?
• เครื่องจักรสามารถรักษาความแม่นยำที่ต้องการทั่วทั้งขอบเขตการทำงานได้หรือไม่
• สามารถจัดการเศษและสารหล่อเย็นในระหว่างรอบการตัดเฉือนที่ยาวนานได้หรือไม่

สำหรับชิ้นงานที่มีขนาดค่อนข้างใหญ่แต่ตรงไปตรงมา เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งขนาดใหญ่อาจเพียงพอแล้ว

สำหรับส่วนประกอบที่มีขนาดใหญ่มากและมีน้ำหนักมากซึ่งต้องใช้ซองการตัดเฉือนที่กว้าง เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของอาจมีความเหมาะสมมากกว่า

สำหรับตัวเรือนขนาดใหญ่ที่ต้องการการตัดเฉือนหลายหน้า เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนสามารถลดการเปลี่ยนตำแหน่งได้

สำหรับส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่มีพื้นผิวที่ซับซ้อน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบ 5- อาจแก้ปัญหาการเข้าถึงเครื่องมือและการตั้งค่าที่เครื่องจักรทั่วไปไม่สามารถทำได้

ปัจจุบัน Dabai Precision Machine Tool จำหน่ายเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งขนาดใหญ่ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบ 4 แกนและ 5 แกน ช่วยให้การกำหนดค่าเครื่องจักรสอดคล้องกับขนาด น้ำหนัก รูปทรง และข้อกำหนดในการตัดเฉือนที่แท้จริงของชิ้นงานได้

สำหรับใบเสนอราคาเครื่องจักร ข้อมูลที่เป็นประโยชน์ที่สุดที่จะมอบให้ไม่ใช่แค่ความยาวและความกว้างของชิ้นส่วนเท่านั้น ส่งแบบ 2D หรือแบบจำลอง 3D วัสดุ น้ำหนักชิ้นงาน ข้อกำหนดฟิกซ์เจอร์ ค่าความคลาดเคลื่อนวิกฤต และการดำเนินการตัดเฉือนที่จำเป็น ซึ่งให้ข้อมูลแก่ผู้ผลิตเพียงพอในการพิจารณาว่าคุณต้องการ VMC ขนาดใหญ่, เครื่องจักรโครงสำหรับตั้งสิ่งของ, HMC หรือการกำหนดค่าหลาย-แกน