เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบ 5-แกน ออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์ โดยมุ่งเน้นที่ "ขนาดใหญ่-ขนาด หลาย-เหลี่ยมเพชรพลอย และ-แม่นยำสูง-เสร็จในครั้งเดียว" ด้วยการผสานรวมข้อมูลอุตสาหกรรมล่าสุดและแนวทางการคัดเลือก ทำให้สามารถระบุรุ่นที่เหมาะสมที่สุดได้อย่างรวดเร็วผ่านสี่ขั้นตอน: โครงสร้าง สปินเดิล ความแม่นยำ และระบบอัตโนมัติ เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของ "การใช้มากเกินไปในระดับสูง" หรือ "ความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ"
1 ส่วนประกอบการบินและอวกาศทั่วไป → แรงบิดสูง + 5-การเชื่อมโยงแกน
ชิ้นงาน: จานใบมีดในตัว, โครงโลหะผสมไทเทเนียม, โครงอะลูมิเนียม
วัสดุ: Ti-6Al-4V, โลหะผสมอุณหภูมิสูง, 7050-T7451
ข้อกำหนด: ความแม่นยำของโปรไฟล์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 มม., Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 µm, ความลึกของใบมีด-ถึง-อัตราส่วนความกว้าง > 3:1
คำแนะนำ: หัวสั่น AC 5- ส่วนต่อแกน, สปินเดิล 12,000 รอบต่อนาที/40 kW/1,000 Nm, การชดเชยแบบเรียลไทม์ RTCP, เบดแบบสมมาตรทางความร้อน + การระบายความร้อนแกนบอลสกรู, การเบี่ยงเบนความร้อนตลอด 24 ชั่วโมง < 5 µm
2 ชิ้นส่วนยานยนต์ทั่วไป → การวางตำแหน่งความเร็วสูง- + 3+2
ชิ้นงาน: ฝาสูบ, เรือนเกียร์, แม่พิมพ์ปั๊มแผงตัวถัง
วัสดุ: อะลูมินัมอัลลอย, เหล็กหล่อกราไฟท์
ข้อกำหนด: ความแม่นยำระดับ IT6-IT7, รอบเวลาสั้น, ขนาดแบทช์ > 5,000 ชิ้น/เดือน
คำแนะนำ: หัวกำหนดตำแหน่ง 3+2 (BC หรือ AC) สามารถตอบสนองความต้องการการเจาะและการกัดหลายมุมได้ สปินเดิลไฟฟ้าความเร็วสูง- 18,000-30,000 รอบต่อนาที Vc > 3,000 ม./นาที อัตราการขจัด > 5 กก./นาที รอบเวลาของชิ้นส่วนเดี่ยวลดลง 30%
3 ตารางอ้างอิงด่วนสำหรับการเลือก (การเปรียบเทียบด้านการบินและอวกาศและยานยนต์)
ตารางการเลือกด่วน (การบินและอวกาศเทียบกับยานยนต์)
|
พารามิเตอร์ที่สำคัญ |
Aero Integral บลิสก์ |
ฝาสูบรถยนต์ |
|
สถาปัตยกรรม |
โครงสำหรับตั้งสิ่งของ/แนวนอน 5 แกนพร้อมกัน |
การวางตำแหน่งแนวตั้ง 3+2 |
|
เดินทาง X/Y/Z |
ชั้น 4 × 2.5 × 1 ม |
ชั้น 1.2 × 0.8 × 0.6 ม |
|
แกนหลัก |
40 กิโลวัตต์ / 1,000 นิวตันเมตร |
30 กิโลวัตต์ / 18 รอบต่อนาที |
|
ระบบซีเอ็นซี |
ซีเมนส์ 840D หนึ่ง / RTCP |
ไฮเดนเทน TNC 640 |
|
ความแม่นยำ |
±0.0075 มม. ความยาวเต็ม |
±0.005 มม. / 300 มม |
|
ระบบอัตโนมัติ |
หุ่นยนต์ + พูลพาเลท |
หุ่นยนต์ + ม้าหมุนติดตั้ง |
④ ผลตอบแทนจากการลงทุน
การบินและอวกาศ: เมื่อต้นทุนเอาท์ซอร์สมากกว่าหรือเท่ากับ 300,000 หยวนต่อเดือน ระยะเวลาคืนทุนของอุปกรณ์คือ 12-15 เดือน อัตราผลตอบแทนเพิ่มขึ้นจาก 70% เป็น 95% ช่วยประหยัดต้นทุนเศษเหล็กได้ 2 ล้านหยวนต่อปี
ยานยนต์ : สามารถผลิตฝาสูบได้ในอัตราเดือนละ 12,000 หน่วย ศูนย์เครื่องจักรกล 3+2 มีรอบเวลา 4.5 นาทีต่อหน่วย ซึ่งลดจำนวนเครื่องจักรลง 30% เมื่อเทียบกับศูนย์เครื่องจักรสี่-แกน และลดต้นทุนต่อหน่วยลง 18%
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศเลือก "การเชื่อมต่อห้า-แกนแรงบิดสูง + สมมาตรทางความร้อน" ในขณะที่อุตสาหกรรมยานยนต์เลือกรอบเวลา "ความเร็วสูง- 3+2 +" เมื่อจับคู่ตัวเลือกในตารางด้านบน "พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อน รูหลาย-รูมุม และ-การผลิตปริมาณสูง" ก็สามารถบีบอัดลงในเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5-แกนเดียวได้ โดยชดใช้เงินลงทุนใน 12-18 เดือน และเข้าสู่เส้นทางการผลิตที่มีมูลค่าเพิ่มสูงได้โดยตรง